Üretimimizde kullanılmakta olan hammadde, yurtdışındaki ISO 9001:2000 Kalite Sistem Belgesi'ne sahip üretici firmalardan kimyasal ve fiziksel analiz raporları ile tedarik edilmektedir. Bu hammaddeler, yüzey hazırlama tesisimizde yüzey işleme methodu ile soğuk şekillendirme işlemini kolaylaştırmak için kimyevi maddeler ile kaplanır.
Civata ve Somun Üretimi
Yüzeyi hazırlanmış olan hammadde, çok istasyonlu civata ve somun makinalarında kullanılmak üzere prosese alınır. Deneyimli makine operatörlerimizden oluşan ekimizle, yurtiçi ve yurtdışı standartlara (TSE, DIN, ISO ve ASME vb.) bağlı kalınarak veya müşterimizden gelen teknik şartnamaler doğrultusunda özel ürünlerde üretilmektedirHer türlü eğitimlerini tamamlamış olan kalite kontrol elemanları, üretimin ilk aşamasında numune olarak üretilen ürünün standartlara veya teknik şartnamalere uygunluğunu kontrol edip, onay vermesi ile seri üretime başlanmaktadır. Daha sonraki aşamalarda makine operatörlerimizin, ölçme muayene ve deneylerine devam ederek, kalite kontrol elemanlarının da yapmış olduğu ara kontroller çerçevesinde İstatiki Süreç Kontrolü (SPC) gerçekleştirilir ve kayıt altına alınır.
Isıl İşlem
Soğuk şekillendirme methodu ile preslenerek diş açılmış civatalar, standartların belirlemiş olduğu sertlik değerlerinin kazandırılması amacı ile ısıl işlem prosesine alınırlar. Toplam 600 Kg/Saat kapasiteli olan ısıl işlem fırınlarımız otomatik yüklemeli olup, sertleştirme ve temperleme öncesi ön yıkama sistemlerine sahiptir. Sertleştirme ve temperleme fırınlarımızda sıcaklık zaman ve atmosfer kontrolü bilgisayar ortamında sağlanmaktadır. Isıl işlem prosesimizin her aşamasında kalite kontrol elemanları, standartların belirlemiş olduğu (ürün sertliği, çatlak kontrolü ve mikro yapısı vb.) ölçüm muayene ve deneylerini gerçekleştirir ve kaydını tutar.
Kalıp Üretim ve Kalıp Stok
Kalıp üretim bölümü, üretimimizde kullanılan makinaların kalıp, avadanlık ve yedek parça vb. ihtiyaçların karşılanması amacıyla kurulmuştur. Kalıp üretim bölümünde imal edilen kalıplar kalıp stok bölümünde stoklanır. İmalat programı doğrultusunda, makinaların ihtiyacı olan kalıp ve avadanlığın, Kalıp Stok Bölümündeki asgari ve azami stok seviyeleri kontrol edilir. Stok seviyeleri asgariye ulaşmış olan kalıp ve avadanlığın imal edilmesi için Kalıp Üretim Bölümüne bilgi verilir. Kalıp üretim bölümündeki çeşitli torna, taşlama, planya, freze, pantoğraf, elektro erezyon ve CNC tezgahlarında üretilen kalıplar, gerek duyulduğu taktirde bilgisayar kontrollü ışıl işlem fırınında tabi tutulurlar. Ölçüm kontrolleri yapılan kalıplar stoklanmak üzere kalıp stok bölümüne teslim edilir.
Kalite Kontrol
Firmamızda uygulanmakta olan kalite sitemi, uluslararası BVQ1 firması tarafından 9001:2000 ve ISO/TS 16949: Kalite Sistem Belgesi ile belgelendirilmiştir. Girdi kontrol, proses kontrol ve nihai kontrollerin yapılması amacıyla kurulmuş olan laboratuarımız, fiziksel ve kimyasal kontrollerin gerçekleştirilmesi için gerek duyulan teçhizat ve ekipman ile donatılmıştır. Laboratuarımızda standartların Ön gördüğü sertlik ölçme, çekme, koparma, bükme, tork ölçme, başın dayanıklılığı, kaplama kalınlığı ölçme ve mastar kontrolleri yapılmaktadır, laboratuarımızda bulunan tüm cihazlar, akredite edilmiş kuruluşlar tarafından periyodik olarak kalibre edilmektedir. Kalite kontrol elemanlarımızın almakta olduğu eğitimler neticesinde, kazanmış olduğu deneyimlerle, üretimin her aşamasına kontrol altına alınıp, kaydının tutulması ile Kalite Sistemimizde İzlenebilirliğin oluşturulması sağlanmıştır.
Paketleme
Final kontrolü yapılan ürünlerimiz paketlenmek üzere paketleme prosesine alınırlar. Standart paketleme listemizde belirtilen miktarlarda veya müşterilerimizin özel istekleri doğrultusunda, karton kutulara paketlenir ve kolilenirler. Kolllenen ürünlerimiz palet üzerine alınarak sevkiyata hazır hale getirilir. Kutularımızın üzerinde bulunan etiketlerimizdeki bilgiler doğrultusunda satış sonrası İzlenebilirlik sağlanmıştır.